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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

MUS型単式ロール機　 MUSV型単式２段ロール機

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製粉

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上下２段の連続粉砕で要求される粒度分布への効率的な粉砕を可能にしました。主ロール・軸受部・加圧部等をユニット化した独自の新機構により、短時間でロール交換が可能になりました。

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取り扱い企業

企業名
明治機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0046 東京都千代田区神田多町2-2-22千代田ビル
電話
03-5295-3511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

シャークミルGE-A-３

従来は生姜のように繊維質の強い原料には、クラッシャーやカッターミキサーによる前処理工程が必要でしたが、当社シャークミルによってこれらの前処理が不要になりました。原料をそのままの形で入れるだけで、手作業ですりおろしたものと同等の製品に仕上がります。 しょうがの場合、処理量は1時間で最大600kgの大量生産が可能。 ナイフの形状と切れ味が原料を逃すことなくスピーディーに処理し、コスト削減にも大きく役立ちます。 またシャークミルは、乾式でも幅広く使うこともできます。気流によって低温を維持。 カッターの形状によって起こる気流が低温粉砕を可能にしています。 たとえば、乾式粉砕の問題点であった粉砕熱もシャークミルならクリアされます。 原料の性質や求められる製品によってカッターの段数を計算。 カッターは2 段（枚）、3段（枚）の設定が可能です。 ご希望の製品に処理するために、原料の性質に合わせて最適な設定を行います。 ナイフの形状と切れ味が当社独自の技術です。 原料はカッターの水平面で上下に切断され、さらに上下に配置された垂直の細かいカッターで左右に切断されます。 長年の納入実績やメンテナンスの積み重ねが、カッターの最適な角度や枚数・配置・大きさなどの設計ノーハウを進化させ結論を導き出しました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

超微粉砕ピンミル コントラプレックスシリーズ

【粉砕の仕組】 投入された原料は、ドアーに取り付けられた、ドアー側ピンディスクの中央より、本体側ピンディスクの、中心部に供給されます。原料は、高速で回転するドア側と本体側ピンディスクにより発生される、空気の流れと共に分散され、本体側ピンディスクのピンと、ドアー側ピンディスクのピンにより、粉砕されます。 処理原料の性質により、２つのピンディスクを同方向、又は逆方向に回転させることにより超微粉砕が得られます。 粉砕室のスペースを広くとっているため、粘着性原料等の粉砕が可能であると共に、粉砕による発熱を小さく出来ます。 ピンの大きさ、形状、配列、間隔等は、ALPINE社の実験・研究・経験に基き完全な設計を行っています。 【特長】 １．最小粉砕可能平均粒度 ５ミクロン ２．スクリーン不要 ３．モース硬度７迄粉砕可能（セラミックスピン装着適応機種） ４．粉砕による温度上昇が少ない（常温プラス２０～３０℃） ５．粉砕品の粒度分布がシャープ ６．粉砕粒度選択が容易 ＜用途例＞ 医薬品、化粧品、カーボンブラック、殺虫殺菌剤、各種洗剤、染料、 着色剤、塗料、プラスチックス、砂糖、澱粉、小麦粉、茶、マスタード、 香辛料、生大豆、乾燥果実、イースト、樹脂、接着剤、タルク、金属粉、 香料、農薬、フィッシュミール、チョーク等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

精密高速粉砕機　ミクロマイスターミニ　4M-70

■特徴 3M 7-40型で培われた高速カッティングの技術を活かし、この度姉妹機4M 7-10型が完成しました。 本機は豊富にラインナップされた籠型カッティングヘッドを使い分けることでご希望の粒度を得ることができる湿乾兼用の精密粉砕機です。高速回転するローターの遠心力で原料は籠型カッティングヘッド内面 に押しつけられ、ヘッド内側のナイフにより切断されます。籠型カッティングヘッドの交換で、細かいものはペースト状から大きいものは数センチ大のフレーク状にカットできます。カット後の製品粒度は極めて安定しており、食肉・水産加工をはじめ、野菜やフルーツの農産加工においても高い性能を発揮します。また、また液体や固体、固液混合原料も処理できるため食品、医薬品、ケミカルなどの幅広い分野でご利用いただけます。 ■用途例 ピーナツバター、野菜ジュース・スープ、魚肉・畜肉・ 野菜ペースト、生姜・ニンニク・マスタード・わさびペースト、乳液、軟膏　等 ■仕様 モーター 7.5kw, 3相 回転数 1,000～3,600 r.p.m 標準能力 360～1800kg/hr 外形寸法 W×L×H 500×750×910mm 重　量 120kg(本体のみ）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粉砕機

野菜　果物、果実、食品残渣などの粉砕ができます。 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて 幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。 特長① 排出部のメッシュを交換可能 　　　 このスクリーンは交換ができるので排出部のメッシュを変えることで　 　　　 食材の粉砕具合、粒度をコントロールできます。 　　　 小さい径の穴のメッシュをつければ細かい粉砕物になり 　　　 大きい穴径のメッシュにすれば、 　　　 大きめの粉砕品が出てくるということになります。 特長② 洗浄、分解洗浄が容易 　　　 回転羽根、排出部ともに簡単に分解洗浄ができるようになっており、 　　　 丸洗いができ非常に衛生的。 特長③ 衛生的な材質 　　　 本体はすべてステンレス材料を使用しており、サビつく事はありません。 ＜用途＞ 野菜　果物、果実、漬物、魚、食品残渣、貝殻類、エビ、鶏、豚・牛のだし骨、カニ、 花、生け花、セルロースナノファイバーなど 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

マルチミルRD1-15

コンパクトで高性能。少量生産や研究開発などの多目的用途に最適です。 1台の本体があれば、必要なアタッチメントを取り替えることで5種類の処理が可能になります。食品関連や工業関連の試作や評価テスト・実験用素材などの生産に幅広く使えて、研究開発のスピードアップに役立ちます。またグラインダーやカッターミキサーはホテル・レストランで人気です。 分解・脱着型なので洗浄も一般の厨房用シンクで容易に行えます。用途にあわせて、アタッチメントを個々にお求め頂くことができます。 ・Gグラインダー 上下2枚の砥石の隙間を通して細かく微粒子にすりつぶします（同時にミキシング効果もあります）。石臼式なので、粒子は丸くなめらかに仕上がります。 ・Hハンマーミル 高速回転するスイングハンマーの衝撃力と、ライニング空隙内における粒子相互の衝突作用で瞬時に粉砕できます。 ・Sシャークミル 繊維質の強い原料（ショウガ等）も前処理なくペースト状に出来ます。ナイフの切れ味が原料を逃すこと なくスピーディーに処理します。 ・Yクラッシャー 6枚の特殊ナイフにより瞬時に粉砕します。投入口の大きさの原料が連続処理でき、脱水の前処理と しても適しています。 ・Cカッターミキサー 高速カッターにより、大きい原料が瞬時に細かく処理され、連続運転が可能です。

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ハンマークラッシャー ＨＣシリーズ

■大きな原料を力強く砕く スタンダードな粗粉砕機 ◯豊富なラインナップと汎用原料を粗粉砕！ 〔ハンマークラッシャHC-20〕 ・鉱石から化学品まで幅広い用途 ・投入口を広くして大きな原料も粉砕可能 ・スイングビーターで高耐久を実現 ・シンプル構造でメンテナンスも簡単 ・ステンレス製・耐摩耗構造の機種も ・3.7kWから160kWの大型機まで ・開閉装置付きで点検も安全に行えます(大型機のみ) ・HC-400以上はケーシング内に保護板を装着し耐久性アップ ◯粉砕の仕組み・幅広い原料用途 ・高速回転するハンマーの衝撃力で、塊状・シート状・粒状の原料を数mm程度に粗砕 ・硬いものや割れにくいものもスイングするハンマーで繰り返し衝撃を与え粗粉砕 ・製品粒度は、ハンマーの回転スピードと装着スクリーンの穴径で決定されます。 ・①ハンマー②ローター③固定刃(板)④スクリーン ◯ハンマーとスクリーンを換える事によって、粒度調整が可能 ・厚刃：衝撃力が高く、硬い原料に向く ・薄刃：せん断力がある為、解砕に向く　機種によって、厚刃よりも回転数が高い。 ・摩耗の激しい・硬い原料には耐摩耗仕様も可能　※厚刃のみ選択可能 ◯粉砕原料例（汎用機なので分野を選びません） 鉱石・凝集塊・焼却灰・木材・間伐材・剪定枝・枝葉根・竹・ボード・建材・骨・貝殻・鰹節・脱脂大豆・穀物・コーンコブ・スレート・ガラス・FRP樹脂・ 炭・基盤・チップ・石炭・乾燥汚泥・酸化鉄・干餅・米菓子・炭化物・多孔質セラミック・レアメタル廃品・歯形石膏・フライアッシュ凝集塊・アルミ溶解灰・ 乾燥味噌・サイディングボード・ロックウール・セメントボード・培土・電気部品・醤油粕・ベークライトタイル・瓦・顔料・澱粉・フィッシュミール・飼料原料・ 乾燥野菜・アルミ塊・アルミ缶・岩塩・チップ・バイオマス原料・リサイクル用途原料 ◯コンタミ対応の固定刃付ローター型モデル ・ハンマービーターをローターに固定 ・食品などコンタミ対応に厳しい原料におすすめ ・摺動部をなくした固定薄刃ローター仕様 ・ある程度の硬さ迄の原料粗粉砕に

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

GM-F2 冷凍チョッパー

冷凍温度帯の原料を解凍せずにそのまま投入・加工が可能なグラインダーです。 〈スペック〉 型式 GM-F2 ヘッド部仕様 一段挽き　#42相当（リング式） （低温仕様専用プレート） シリンダー凍結防止ジャケット式 動力三相200V フィードスクリュー：11kW パドル：0.4kW 能力 600kg/H　※1 フィードスクリュー回転数（50/60Hz） 77.4/78.0rpm パドル回転数（50/60Hz） 12.1/14/5rpm 処理温度 -15℃～ タブ容量 80L 機械の重量（kg） 730 ※1／温度は目安です。材料肉の硬さ、形状、肉質、厚み等により異なります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

MCシリーズ MC型（ミクロカット縦型）

【連続式】切断、粉砕、乳化用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

冷凍肉粉砕機『フローズンクラッシャー』※チーズの粉砕も可能

-20℃以下の凍結原料を難なく破砕！非接触回転による破砕で高い安全性を実現 ヒガシモトキカイの『フローズンクラッシャー』は、強力な破砕爪で -20℃・40kgの原料でも軽々と破砕します。 グラインダーとの大きな違いは”切る”ではなく、非接触回転による ”破砕”。この非接触によるメリットは金属同士の回転接触ではないため 金属の摩耗が一切なく、製品の安全性が非常に高いことにあります。 現在ではこの安全性が高く評価され、食肉業界からチーズ業界まで 幅広く活躍しています。 【特長】 ■“切る”ではなく“破砕”にこだわり非接触回転を導入 ■プレートや破砕爪も全て社内製作にこだわり製造 ■オールステンレスフレーム ■堅牢で剛健な造り

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スーパーマスコロイダー小型生産用 　MKCA6-5

MKCA6-5 研究室及び小型生産用のコンパクトタイプ。 少量の原料でも粉砕可能であり、しかも投入した原料を100％回収できる湿式用小型摩砕機です。分解掃除や組立が大変容易に行えます。 ■仕様 型式 MKCA6-5 モーター 3.7Kw , 3相 砥石直径 φ150mm （6インチ） 標準能力 35～120kg/Hr 外形寸法 W×L×H φ500×950（H）mm 重量 120kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題